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La galvanisation vise à améliorer la résistance à la corrosion du tube en acier et à prolonger la durée de vie.
Le tuyau galvanisé à chaud est fabriqué en faisant réagir du métal fondu avec un substrat en fer pour produire une couche d‘alliage, combinant ainsi à la fois le substrat et la couche de placage. La galvanisation à chaud est effectuée en décapant d‘abord le tuyau en acier, afin d‘éliminer l‘oxyde de fer à la surface du tuyau en acier. Après décapage, le tuyau est nettoyé par une solution aqueuse de chlorure d‘ammonium ou de chlorure de zinc ou par un bain de solution aqueuse mixte de chlorure d‘ammonium et de chlorure de zinc, puis envoyé au bain de galvanisation à chaud. La galvanisation à chaud présente les avantages d‘un revêtement uniforme, d‘une forte adhérence et d‘une longue durée de vie.
La galvanisation à froid, également connue sous le nom d‘électro-galvanisation, consiste à utiliser un équipement électrolytique pour placer des raccords de tuyauterie dans une solution de sels de zinc après le dégraissage, le décapage et la connexion de l‘électrode négative de l‘équipement électrolytique, et en utilisant le mouvement directionnel du courant provenant du positif à l‘électrode négative déposera une couche de zinc sur les raccords de tuyauterie. Théoriquement, le zinc galvanisé peut atteindre ou même dépasser l‘épaisseur de la galvanisation à chaud, mais dans la pratique, la couche de zinc galvanisé est généralement plus mince, ce qui entraîne une meilleure protection contre la corrosion et la rouille que la galvanisation à chaud, une durée de vie de protection plus courte et une moindre résistance aux rayures, mais un coût relativement inférieur et une apparence plus brillante que la galvanisation à chaud.
